我公司為鋼廠生產(chǎn) 鋼錠模 的廠家來說，要了解鋼廠冶煉的一下知識方便好的為客戶服務。小編為大家介紹一下鋼廠條帶廢鋼冶煉的一下材料：

現(xiàn)代電弧爐廣泛采用碳氧槍、二次燃燒、氧燃燒嘴技術(shù)、爐氣二次燃燒技術(shù)等，吸收融合了轉(zhuǎn)爐強化冶煉技術(shù)，特別是供氧強度大大提高，用氧量高達30Nm3/t 左右，有的甚至超40Nm3/t，接近轉(zhuǎn)爐用氧量。與之相應的是配碳量提高，加鐵水（生鐵）是有效的配碳方法。當鐵水加入量較大時，由于氧化鋼液中的元素（主要是碳），產(chǎn)生大量的化學熱，冶煉時可有一段時間不供電，即電爐轉(zhuǎn)爐化冶煉，我國甚至出現(xiàn)了全鐵水電爐轉(zhuǎn)爐化冶煉方式。長流程鋼鐵企業(yè)有電弧爐的基本都采用加鐵水工藝，而且部分電弧爐流程鋼廠新建高爐提供鐵水，以解決廢鋼資源短缺及電爐流程生產(chǎn)成本高的問題。新建高爐為電弧爐供給鐵水的方法，從目前及今后的發(fā)展來說不可取。

電弧爐煉鋼加鐵水技術(shù)具有以下優(yōu)點：

1）對非平熔池冶煉爐型，可以優(yōu)化供電，提前形成熔池，增加大功率供電時間，縮短冶煉周期；

2）增加物理熱和化學熱，提高熱效率；

3）可以稀釋鋼液中的有害金屬雜質(zhì)元素含量。

加鐵水量不是越多越好，將鐵水比控制在30%-50%是較為合適。當供氧強度較低時，鐵水比約為30%左右；供氧強度大時，鐵水比可達50%。德國普銳特公司開發(fā)的Quantum 電弧爐，為了獲得足夠好的預熱效益，提出廢鋼至少應當使用50%。全鐵水電爐轉(zhuǎn)爐化冶煉方式，已使電弧爐失去了在可持續(xù)發(fā)展方面的優(yōu)性。

生鐵主要是將鐵水（液態(tài)鐵）鑄造成鑄錠，生鐵在電弧爐中的平均使用量為金屬總量的5%-10%。